Kiel fleksebla materialo konata pro sia komforto kaj ĉiuflankeco,trikitaj ŝtofojtrovis larĝan aplikon en vestaĵo, hejma dekoracio kaj funkcia protekta vesto. Tamen, tradiciaj tekstilaj fibroj tendencas esti brulemaj, mankas moleco, kaj disponigas limigitan izolajzon, kiu limigas sian pli larĝan adopton. Plibonigi la flamrezistajn kaj komfortajn ecojn de teksaĵoj fariĝis fokuso en la industrio. Kun la kreskanta emfazo de multfunkciaj ŝtofoj kaj estetike diversaj teksaĵoj, kaj akademio kaj industrio klopodas por disvolvi materialojn, kiuj kombinas komforton, flamreziston kaj varmecon.
Nuntempe, plejflamrezistaj ŝtofojestas faritaj uzante aŭ flamrezistajn tegaĵojn aŭ kunmetitajn metodojn. Tegitaj ŝtofoj ofte fariĝas rigidaj, perdas flamreziston post lavado, kaj povas degradi pro eluziĝo. Dume, kunmetitaj ŝtofoj, kvankam flamrezistaj, estas ĝenerale pli dikaj kaj malpli spireblaj, oferante komforton. Kompare kun teksitaj ŝtofoj, trikoj estas nature pli molaj kaj pli komfortaj, kio permesas ilin esti uzataj kiel baza tavolo aŭ ekstera vesto. Flamimunaj trikitaj ŝtofoj, kreitaj uzante esence flamrezistajn fibrojn, ofertas daŭran flamprotekton sen plia posttraktado kaj konservas sian komforton. Tamen, evoluigi ĉi tiun tipon de ŝtofo estas kompleksa kaj multekosta, ĉar alt-efikecaj flamrezistaj fibroj kiel aramido estas multekostaj kaj malfacilaj labori kun.
Lastatempaj evoluoj kondukis alflamrezistaj teksitaj ŝtofoj, ĉefe uzante alt-efikecajn fadenojn kiel aramido. Dum ĉi tiuj ŝtofoj provizas bonegan flamreziston, al ili ofte mankas fleksebleco kaj komforto, precipe kiam ili estas portataj apud la haŭto. La trikado por flamrezistaj fibroj ankaŭ povas esti malfacila; la alta rigideco kaj streĉa forto de flamrezistaj fibroj pliigas la malfacilecon krei molajn kaj komfortajn trikitajn ŝtofojn. Kiel rezulto, flamrezistaj trikaĵoj estas relative maloftaj.
1. Kerna Trikita Procezo Dezajno
Ĉi tiu projekto celas evoluigi aŝtofokiu integras flamreziston, kontraŭ-statikajn ecojn kaj varmecon dum ili provizas optimuman komforton. Por atingi ĉi tiujn celojn, ni elektis duflankan lanugan strukturon. La bazfadeno estas 11.11 tex flam-imuna poliestera filamento, dum la buklofadeno estas miksaĵo de 28.00 tex modakrila, viskozo, kaj aramido (en 50:35:15 rilatumo). Post komencaj provoj, ni difinis la ĉefajn trikajn specifojn, kiuj estas detalaj en Tabelo 1.
2. Proceza Optimumigo
2.1. Efikoj de Buklolongo kaj Sinker-Alteco sur Ŝtofaj Propraĵoj
La flamrezisto de aŝtofodependas de kaj la brulpropraĵoj de la fibroj kaj faktoroj kiel ekzemple ŝtofostrukturo, dikeco, kaj aerenhavo. En tekst-trikitaj ŝtofoj, ĝustigi la buklolongon kaj sinkeralton (bukloalteco) povas influi flamreziston kaj varmon. Tiu eksperimento ekzamenas la efikon de variigado de tiuj parametroj por optimumigi flamreziston kaj izolajzon.
Provante malsamajn kombinaĵojn de buklolongoj kaj sinkalteco, ni observis ke kiam la bazfadeno buklolongo estis 648 cm, kaj la sinkalteco estis 2.4 mm, la ŝtofa maso estis 385 g/m², kiu superis la pezcelon de la projekto. Alternative, kun bazfadena buklolongo de 698 cm kaj sinkalteco de 2.4 mm, la ŝtofo elmontris pli malstriktan strukturon kaj stabilecdevio de -4.2%, kiuj falis manke de la celspecifoj. Ĉi tiu optimumiga paŝo certigis, ke la elektitaj buklolongo kaj sinkeralteco plifortigis kaj flamreziston kaj varmecon.
2.2.Efikoj de ŜtofoPriraportado pri Flama Rezisto
La kovronivelo de ŝtofo povas influi ĝian flamreziston, precipe kiam bazfadenoj estas poliestera filamentoj, kiuj povas formi fanditajn gutetojn dum brulado. Se la kovrado estas nesufiĉa, la ŝtofo povas malsukcesi renkonti flamrezistajn normojn. Faktoroj influantaj priraportadon inkludas fadenan tordaĵfaktoron, fadenan materialon, sinkerkam-agordojn, pinglohokformon, kaj ŝtofprenan streĉiĝon.
La alprena streĉiĝo influas ŝtofan kovradon kaj, sekve, flamreziston. Alprena streĉiĝo estas administrita per alĝustigo de la rapidumproporcio en la tirmalsuprenmekanismo, kiu kontrolas la fadenan pozicion en la pinglohoko. Per ĉi tiu alĝustigo, ni optimumigis la buklofadenan kovradon super la baza fadeno, minimumigante interspacojn kiuj povus endanĝerigi flamreziston.
3. Plibonigi la Purigadan Sistemon
Alta rapidocirklaj trikmaŝinoj, kun siaj multaj manĝpunktoj, produktas konsiderindan ŝnuron kaj polvon. Se ne forigitaj senprokraste, ĉi tiuj poluaĵoj povas endanĝerigi ŝtofkvaliton kaj maŝinan rendimenton. Konsiderante ke la buklofadeno de la projekto estas miksaĵo de 28.00 teksas modakrilaj, viskozaj kaj aramidaj mallongaj fibroj, la fadeno tendencas deĵeti pli da lanugo, eble blokante manĝigvojojn, kaŭzante fadenrompojn, kaj kreante ŝtofdifektojn. Plibonigante la purigadsistemoncirklaj trikmaŝinojestas esenca por konservi kvaliton kaj efikecon.
Dum konvenciaj purigaj aparatoj, kiel ventoliloj kaj kunpremitaerbloviloj, estas efikaj por forigi ŝnurojn, ili eble ne sufiĉas por mallongfibraj fadenoj, ĉar lintamasiĝo povas kaŭzi oftajn fadenrompojn. Kiel montrite en Figuro 2, ni plibonigis la aerfluan sistemon pliigante la nombron da ajutoj de kvar ĝis ok. Ĉi tiu nova agordo efike forigas polvon kaj ŝnurojn de kritikaj areoj, rezultigante pli purajn operaciojn. La plibonigoj ebligis al ni pliigi larapido de trikadode 14 r/min ĝis 18 r/min, signife pliigante produktadkapaciton.
Optimumigante buklongon kaj sink-alton por plibonigi flamreziston kaj varmecon, kaj plibonigante kovradon por plenumi flamrezistajn normojn, ni atingis stabilan trikprocezon, kiu subtenas la deziratajn ecojn. La ĝisdatigita purigadsistemo ankaŭ signife reduktis fadenrompojn pro lintamasiĝo, plibonigante funkcian stabilecon. La plifortigita produktadrapideco altigis la originan kapaciton je 28%, reduktante plumbotempojn kaj pliigante produktadon.
Afiŝtempo: Dec-09-2024