La rotacia procezo de lacirkulerotrikimaŝinoestas esence movado ĉefe konsistanta el cirkla moviĝo ĉirkaŭ centra akso, kie la plej multaj komponentoj estas instalitaj kaj funkciigante ĉirkaŭ la sama centro. Post certa periodo de operacio en la teksejo, la maŝinaro postulas ampleksan revizion. La ĉefa laboro dum ĉi tiu procezo implikas ne nur purigi la maŝinojn sed ankaŭ anstataŭigi ajnajn damaĝitajn partojn. La ĉefa fokuso estas inspektado de la instalaĵoprecizeco kaj operacia precizeco de ĉiu komponanto por determini ĉu okazis iuj ŝanĝoj aŭ devioj preter la specifita toleremo. Se jes, korektaj mezuroj devas esti prenitaj.
Analizo estas prezentita pri la kaŭzoj, kiuj kondukas al la malsukceso atingi la bezonatan gamon de cirkleco kaj plateco en komponantoj kiel injektiloj kaj teleroj.
La rotacio de la pulio ne renkontis la postulatan precizecon.
Ekzemple, la eluziĝo de la lokalizaj kaneloj inter latelerokaj la pulio (pli ofta en frikcia glita reĝimo), kiu povas konduki al malstreĉo aŭ eluziĝo de la dratgvidtrako aŭ la centra maniko ene de la granda bovlo de la duobla maŝino, ĉiuj povas rezultigi la malkapablon atingi la bezonatan precizecon por la cirkleco de la cilindro. La inspekta metodo estas jena: metu la maŝinon en senmova stato, metu la montrilon de la cifer-mezurilo sur punkton de la denta disko-tenilo (se la ŝraŭboj sekurantaj la kudrilon aŭ la diskon al la dentita disko-tenilo aŭ la pinglotamburo ne estis malstreĉita, la montrilo ankaŭ povas esti metita sur punkton de la pinglocilindro aŭ la disko), kun la cifermezurilo.adsorbadosur maŝino kiu ne rotacias kun la denta disko aŭ la pinglotamburo, kiel granda bovlo aŭ poto, kiel montrite en Figuro 1 kaj Figuro 2. Kun forta manipulado de la mandrilo aŭ pingloplato, observu la ŝanĝon en la ciferdisko. mezurilo montrilo gamo. Se ĝi falas sub 0.001 mm, ĝi indikas ke la operacia precizeco de la mandrilo estas bonega. Kiam ĝi varias inter 0,01 mm kaj 0,03 mm, la precizeco estas bona; kiam ĝi superas 0,03 mm sed estas malpli ol 0,05 mm, la precizeco estas meza; kaj kiam ĝi superas 0.05 mm, la funkciiga precizeco de la mandrilo iĝas suboptimuma. Ĉe tiu punkto, alĝustigi la cirklecon de la stiftoplato al ene de 0.05 mm estus ekstreme malfacila aŭ eĉ malebla, necesigante la restarigon de la funkciigaprecizeco de la chuck aŭ pleto unue. La metodo por restarigi precizecon en operacio varias laŭ la malsamaj strukturoj kaj reĝimoj de rotacio de la pulio, kio estas preter la amplekso de ĉi tiu artikolo.
Kiam la kontakto surfacoj inter la dek du dentoj kaj la piŝtocilindrajestas malebenaj aŭ kiam la kontaktsurfaco inter la pingloplato kaj la bazo estas malebena, sur apliko de la cirkonferenca streĉa drato, la interspacoj inter la piŝtocilindraj, la pingloplato, la disko, kaj la bazo estos forte premitaj kune, kaŭzante la piŝtoncilindrajkaj la pingloplato sperti elastan deformadon. Kiel rezulto, la rondeco devios de la bezonata toleremo. En praktikaj terminoj, kiam la retenaj ŝraŭboj malrapidiĝas, la cirkleco de la mandrilo kaj spindelo povas facile esti alĝustigita al ene de 0.05mm, sed kontrolinte la cirklecon denove post ŝlosado de la ŝraŭboj, ĝi superas la postulan gamon de malpli ol 0.05mm. signifa marĝeno. La paŝoj por trakti ĉi tiun problemon estas jenaj
Malstreĉu la streĉitajn ŝraŭbojn, alĝustigu la injektilon kaj la pingloplaton proksimume al ronda formo, certigante, ke ĝi estas malpli ol 0,03 mm en diametro. Liberigu la kapon de la mezurilo, metu la mezurilon kapon sur la randon aŭ surfacon de la cilindra kolo, aŭ la nadloplaton, turnu ĉiun fiksan ŝraŭbon ĝis la mezurilo montrilo suben, sekurigu la ŝraŭbojn, observu la ŝanĝon en la mezurila nadlo, se la legado malpliiĝas, ĝi indikas, ke estas intervalo inter la cilindro, la kudrilo, la dentrado aŭ la bazo.
Dum la montrilo sur la mezurilo ŝanĝiĝas, enmetu taŭgajn dikecajn disigilojn inter la streĉaj ŝraŭboj ambaŭflanke, ŝlosu la ŝraŭbojn denove, kaj observu la ŝanĝon en la montrilo ĝis ĝi estas alĝustigita al ŝanĝo malpli ol 0,01 mm post ŝlosado de la ŝraŭboj. Ideale, tute ne devus esti ŝanĝo. Procedu streĉi la sekvan ŝraŭbon sinsekve, ripetante la procezon ĝis ĉiu fiksa riglilo elmontras ŝanĝon en la montrilo de malpli ol 0,01 mm post esti streĉita. Ĉi tio certigas, ke ne ekzistas interspaco inter la injektilo, pingloplato kaj la ilaro aŭ subtenbazo kie la ŝraŭboj estas streĉitaj. Estas rimarkinde, ke post kiam ĉiu ŝraŭbopozicio estas ĝustigita, antaŭ ol iri al la sekva ŝraŭbo, ĝi devas esti malfiksita por certigi, ke la injektilo kaj nadla plato restas en malstreĉa stato dum la alĝustigo. Inspektu la platecon de la injektilo kaj nadla telero; se la montrilo ŝanĝiĝas je pli ol 0,05 mm, enmetu kaldronojn por alĝustigi ĝin ene de ± 0,05 mm.
Malstreĉigu la memfrapan kapon kaj poziciigu ĝin flanke de la injektilo aŭ ĉe la rando de la mandrilo. Alĝustigu la cirkulecŝanĝon de la injektilplato je ne pli ol 0,05 mm kaj ŝlosu la ŝraŭbojn.
La precizeco de lasinker,kamobazplato aŭ navedkadro ne povas plenumi la normojn. Tia speco de maŝinparto estas kutime portanto por lakamobazo, kies plateco kaj revena angulo postuloj ne estas tiel altaj kiel tiuj de la kudrilo telero aŭ lapinglocilindro. Tamen, pro ilia alĝustigo dum produktado en respondo al ŝanĝoj en la produkto, ili alĝustigos supren kaj malsupren aŭ maldekstren kaj dekstren, prefere ol kiel la pingloplato aŭ pinglocilindro, kiuj povas esti alĝustigitaj unufoje kaj tiam resti senŝanĝaj krom se anstataŭigitaj. Tial, dum alĝustigo, la instalado kaj agordado de ĉi tiuj blokoj fariĝas decidaj. Malsupre, ni enkondukos la specifan metodon per la ekzemplo de la Vivmortiga Estraro, 2.1 Alĝustigi la Ekvilibron
Kiam la nivelo de la pleto estas ekster toleremo, unue malstreĉu la ŝraŭbojn kaj poziciigante blokojn sur la pleto.rakoj, kaj adsorbadskvamoj sidantaj sur injektiloj,metu la montrilon sur la rando de la pleto, turnu la maŝinon al aparta pleto kaj sekurigu la riglilojn, kiuj fiksas la pleton al la pleto.krami. Observu la ŝanĝojn en la montrilo. Se estas ajna ŝanĝo, ĝi indikas, ke estas interspaco inter la krampo kaj la pleto, kio postulas la uzon de shims por sekurigi ĝin. Kiam la ŝlosa ŝraŭbo estas streĉita, la variado en mezurado estas nur 0,01 mm, sed estas precipe rimarkinde, ke pro la pli granda kontaktosurfaco inter la krampo kaj la pleto, kaj ankaŭ la fakto, ke la direkto de la montrilo ne kongruas kun la sama. radiuso kiel la tablokapo, kiam la ŝlosa ŝraŭbo estas streĉita, kvankam estas breĉo, la ŝanĝo en la legado de la montrilo eble ne ĉiam estas malkresko, sed ankaŭ povus esti pliiĝo. La grandeco de la movado de la montrilo rekte reflektas la pozicion de la interspaco inter la krampo kaj la pleto, kiel montrite en figuro 3a, kie la cifermezurilo legus pli grandan valoron por la ŝlosa ŝraŭbo. Se la piedo estus en la pozicio prezentita en Figuro 3b, la legado sur la taĥometro por la ŝlosa ŝraŭbo malpliiĝus. Per perceptado de la variadoj en legaĵoj, oni povas determini la pozicion de la interspaco kaj apliki taŭgajn mezurojn laŭe.
Alĝustigo de la rondeco kaj plateco de laduobla ĵerzomaŝino
Kiam la diametro kaj plateco de laduobla ĵerzomaŝinosuperi normalajn intervalojn, alĝustigoj unue devas esti faritaj por certigi ke la lagroj kaj pulioj ene de la ĉefcilindro ne estas lozaj aŭ havas malstreĉon ene de akcepteblaj limoj. Post kiam ĉi tio estas konfirmita, alĝustigoj povas daŭrigi laŭe. En harmonio kun la nivelo
Instalu la memstaran unuon laŭ la instrukcioj provizitaj, kaj malstreĉu ĉiujn grandajn riglilojn, kiuj sekurigas ĝin. Transdonante la pivotan platon al centra subtenpiedo, streĉu ĉiun ŝraŭbon sekure, observu la ŝanĝon en la cifer-mezurilo por konstati ĉu ekzistas iu interspaco inter la centra subtenpiedo kaj la granda tripiedo, kaj se jes, ĝia preciza loko. La principo estas simila al tio uzata en analizado de la ŝanĝo en la ciferdisko legado dum alĝustigo de la nivelo de pleto, kie interspacoj estas plenigitaj per interspaciloj. Post ĉiu alĝustigo de ŝraŭbopozicio, malstreĉu ĉi tiun ŝraŭbon antaŭ ol daŭrigi kun la sekva alĝustigo de ŝraŭbo ĝis la streĉado de ĉiu ŝraŭbo kaŭzas ŝanĝon en la legado de la horloĝo malpli ol 0,01 milimetrojn. Fininte ĉi tiun taskon, turnu la maŝinon entute por kontroli ĉu la nivelo estas ene de normalaj parametroj. Se ĝi superas la normalan gamon, ĝustigu per shims.
Post alĝustigo por samcentreco, la mikrometro devas esti instalita laŭ postulo. Inspektante la rondecon de la maŝinaro por determini ĉu ĝi falas ekstere de normalaj parametroj, alĝustigoj tiam povas esti faritaj per la alĝustigŝraŭboj de la maŝino por alporti ĝin reen ene de intervalo. Necesas atenti la uzadon de ŝraŭboj, same kiel ĉe la uzo de lokalizblokoj por la pleto. Oni ne perforte puŝu la centran manikon en lokon per la ŝraŭboj, ĉar tio kaŭzus elastan deformadon de la maŝinaro. Anstataŭe, uzu la alĝustigajn ŝraŭbojn por movi la centran manikon al ĝia dezirata pozicio, tiam liberigu la ŝraŭbojn kaj legu la mezuron sur la mezurilo. Post alĝustigo, la ŝlosŝraŭboj ankaŭ devus aliĝi al la surfaco de la centra maniko, sed neniu forto devus esti penita sur ĝi. En resumo, neniuj internaj streĉoj devus esti generitaj post kiam la alĝustigo estas kompletigita.
En alĝustigo de samcentreco, estas ankaŭ eble elekti ses diagonalajn punktojn kiel referencpunktojn, ĉar kelkaj maŝinoj elmontras ekscentran moviĝon pro eluziĝo, igante iliajn trajektoriojn simili elipso prefere ol perfekta cirklo. Tiel longe kiel la diferenco en valoroj prenitaj diagonale falas ene de la akceptebla intervalo, ĝi povas esti konsiderata kiel plenumanta la normon. Sed kiam la rando estas distordita pro latelero's deformado, igante ĝian movvojon simili al elipso, ĝi unue devas havi latelero'sreformite por elimini la misprezenton, tiel reestigante la movpadon de la rando al cirkla formo. Simile, subita devio de normaleco en speciala punkto ankaŭ povas esti konkludita kiel rezultiĝante el aŭ eluziĝo aŭ deformado de la pulio. Se ĝi estas pro la deformado de latelero's, la deformado devas esti forigita; se ĝi estas pro la eluziĝo, ĝi postulus riparon aŭ anstataŭigon depende de la severeco.
Afiŝtempo: Jun-27-2024